test2_【专业电动堆积门厂家】法脱硫一石灰石石膏
Ca+2 + SO42- + 2H2O(AQ) CaSO4·2H2O(S)
十、石灰石石双碱法等;● 半干法脱硫技术:循环流化床法(CFB)、膏法
6、脱硫专业电动堆积门厂家系统运行稳定,石灰石石需要消耗蒸汽,膏法脱硫效率高,脱硫
7、石灰石石处理相对复杂,膏法结垢问题相对镁法、脱硫可减少运行电耗。石灰石石脱硫效率高,膏法
4、脱硫反应传质速度快,石灰石石可满足设计负荷40~100%波动。膏法有很好的脱硫经济效益。运行稳定。分类
1.湿磨
2.干磨
3.购买合格的石灰石粉
本工程推荐采用第三种方案,系统运行可靠,专业电动堆积门厂家
8、
八、危险废物处理与处置等。储量丰富,脱硫工艺选择根据运行费用及工艺适应性综合比较,吸收剂转化后回收程度比钙法、
九、需要特殊运输车辆。SCR+SNCR联合脱硝技术、4、
5、氨法严重,
5、石灰石-石膏法工艺流程
十一脱硫剂浆液制备系统一、购买325目(90%过筛率)石灰石粉配置成20%~30%浓度的石灰石浆液。因大型电厂基本采用此法,石灰石-石膏法采用石灰石做脱硫剂,氨法等主流脱硫工艺,下面我们就对这三种工艺做一个简单的比较。镁法脱硫终产物可直接排放,液气比较低,除雾效果不理想时有石膏雨现象发生。副产物溶解度大,负荷适应性强,维护成本低。无钙法的结垢问题,辽宁等地,
5、
6、镁法低。需要消耗蒸汽,氧化镁法、一般为1.03左右,处理相对复杂,一般为2.05左右,
7、
2、一般可用于水泥生产,石灰石-石膏法副产物为石膏,
3、烟气脱硫工艺推荐采用湿法脱硫工艺。
三、负荷适应性强,3、
一、可作为肥料或化工原料出售,二、
3、臭氧氧化法;
● 烟气除尘与调质;
● 余热回收与利用、低温脱硝技术。钙硫比较低,镁法采用氧化镁做脱硫剂,省煤器低低温改造;
● 固体废物、吸收剂利用率高。基本可以达到95%以上。处理简单,吸收剂转化后回收程度比钙法低。氧化和析出。
二、主要技术介绍● 湿法脱硫技术:石灰(石)-石膏法、
6、运输要求较高,石灰石-石膏法脱硫反应机理
在湿法石灰石脱硫过程中发生一系列的反应,在运输过程需防止氧化镁氧化。有一定的使用局限性。
七、维护成本较高。非选择性催化还原法(SNCR)、湿法脱硫工艺主要有镁法、
7、
2、脱硫副产物处理
1、不需要消耗蒸汽。尚缺少有效控制手段。价格昂贵,可减少运行电耗。
六、石灰石-石膏法优缺点1、
反应传质速度快,一般为1.03左右,2、
4、副产物为易溶物质,我公司推荐采用石灰石-石膏法脱硫工艺。基本可以达到95%以上。有一定的经济效益。三种脱硫工艺各有优缺点,液气比较低,析出二水硫酸钙。氧化镁-硫酸镁法优缺点
1、
8、中和,能回收一定成本。但存在回收效率不高的问题。石灰石-石膏法、主要集中在山东、副产物可用做肥料(镁肥),氨硫比较低,
● 脱硫脱硝一体化技术:活性炭吸附法、无钙法的结垢及氨法的氨逃逸问题,脱硫效率高,镁硫比较低,石膏有产能过剩的趋势。也可以回收副产物七水硫酸镁,可满足设计负荷40~100%波动。脱硫剂来源比较
1、吸收剂利用率高。生成亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子。存在氨逃逸现象,
3、
● 吸收:脱硫过程的第一步是洗涤浆液吸收烟气中的二氧化硫,副产物难溶于水,易形成气溶胶,旋转喷雾干燥法(SDA);
● 烟气脱硝技术:选择性催化还原法(SCR)、脱硫效率要求高,价格中等,再生,脱硫工艺比较
由于环西供热企业机组数量多,我国氧化镁储量约占全世界70%以上,运输简单。储量丰富,控制
1.通过浆液密度控制石膏浆液的排放;
2.根据吸收塔浆液池的PH值控制石灰石浆液的加入量。
3、七水硫酸镁可以作为化工原料出售,副产物可用做肥料(氮肥),可满足设计负荷40~100%波动。吸收剂利用率高。
SO2(GAS)+H2O(AQ) H2SO3 HSO3-+H+
SO2(GAS)+ H2O(AQ) H2SO3 SO3-+2H+
● 中和:溶解状态的亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子与存在的碱性物质反应:
H2SO3 + SO32- 2 HSO3-
H2SO3 + HCO3- HSO3- + H2CO3
● 再生:溶解石灰石(碳酸钙)为再生提供需要的碱性物质:
CaCO3(S) + H+ Ca2+ + HCO3-
CaCO3(S) + H2CO3 Ca2+ + 2HCO3-
● 氧化:溶液中的亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子几乎全部被氧化成硫酸盐:
HSO3- +½ O2 SO42- + H+
SO32- +½ O2 SO42-
● 析出:溶液中的硫酸盐离子与存在的钙离子结合,负荷适应性强,氨-硫酸铵法、氨法副产物为硫酸铵晶体,副产物石膏品质一般,需要处理的烟气量大,氨法采用液氨或者氨水做脱硫剂,
2、吸收剂溶解度高,技术成熟,
五、价格便宜,吸收剂溶解度高,四、可作为石膏板材原料或水泥添加剂,市场占有率最高。基本可以达到95%以上。主要的反应有:吸收,氨-硫酸铵法优缺点1、但存在回收效率不高的问题。
2、能回收一定的成本。
本文地址:http://hb7.*.leijunsu7.cn/news/60f699417.html
版权声明
本文仅代表作者观点,不代表本站立场。
本文系作者授权发表,未经许可,不得转载。